氧化镁在硅钢中的具体使用

取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需求在带钢的上表面和下表面匀称涂覆氧化镁涂液。氧化镁要紧起断绝剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，别的还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。所以，氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆品质对硅钢产品的品质起着至关重要的作用。

当前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。该两辊式涂层机包含上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液放射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内，喷管放射到带钢上表面的氧化镁涂液溢流落伍入到托盘内，该下涂层辊行使托盘内的氧化镁涂液进行带钢下表面的涂覆。

但是，由于氧化镁涂液在涂覆循环应用过程当中,托盘内的氧化镁溶液活动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，氢氧化镁与空气中的二氧化碳连结后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁活动性非常差，容易产生团圆沉积征象。所以，托盘内涂液活动性不高，跟着光阴的推移，涂液容易产生聚积结垢，造成下涂层辊涂覆品质差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，干脆造成产品品质缺陷。严重时还需求停机更换涂层辊、清算循环管道堵塞、处分托盘结垢等。这些晦气因素一方面很大的增加了职员的劳动强度，另一方面搅扰了现场连续化生产，干脆影响生产服从，同时由于固化后的氧化镁涂液粘结在托盘内无法应用，不仅冲洗困难，并且还造成氧化镁铺张。别的，由于涂辊边部甩液，影响涂覆品质，同时搅扰涂层机兼职，造成涂辊边部积垢，使带钢边部涂覆不匀称。